产品介绍
机床技术参数
|
机型 |
SZ550E |
规格 |
|
|
|
|
|
|
|
|
旋转直径 |
mm |
Ø750 |
切削直径 |
mm |
Ø550 |
最切削高度 |
mm |
500 |
三爪液压夹头 |
inch |
15" |
主轴转速 |
rpm |
50~2000 |
主轴轴承直径 |
mm |
Ø160 |
主轴鼻端 |
|
A2-11 |
刀塔型式 |
|
卧式 |
|
|
|
刀具数量 |
pcs |
10 |
刀具尺寸 |
mm |
□32,Ø50 |
X 轴行程 |
mm |
-20;+410 |
Z 轴行程 |
mm |
620 |
X 轴快速位移 |
m/min |
12 |
Z 轴快速位移 |
m/min |
20 |
主轴电机 FANUC |
kw |
18.5/22 |
X 轴伺服电机 FANUC |
kw |
3 |
Z 轴伺服电机 FANUC |
kw |
4 |
液压电机 |
kw |
2.2 |
切削水泵电机 |
kw |
0.75+3 |
机床外观 长 x 宽 |
mm |
3300×1850 |
机床高度 |
mm |
3500 |
机床重量 |
kg |
12500 |
总用电容量 |
KVA |
45 |
机床特性
1. 本机床均采用铸铁及箱型结构设计制造而成,经适当退火处理,消除内应力,材质坚韧,加上箱型结构设计,高刚性机体结构,使本机具有足够之刚性及强度,整机展现耐重切削能力及重现精度高之特性。
2. 底座与主轴箱为一体式箱型结构,采用厚筋壁及多层筋壁设计,可有效抑制热变形,并能受静、动态扭曲及变形应力,确保床身高刚性和高稳定。
3. 立柱采用蜂巢式对称箱型结构,内部采用厚壁式筋条及消除内应力圆孔式筋条设计,可提供滑台在重切削时强大支撑力,确保床身高刚性、高精度的展现。
4. 高精度、高刚性之主轴头:本机采用 FANUC 大马力主轴伺服马达(功率 18.5/22KW)。
5. 主轴轴承选用 SKF NSK 系列轴承,此轴承提供之轴向、径向负荷,可确保长时间重切削,有精度、稳定性、低摩擦、良好散热性及主轴支撑刚性。
6. X/Z 轴:采用 FANUC 交流伺服电机与大直径滚珠螺杆 (精度 C3 级,采预拉方式,可消除热膨胀,提高刚性) 直接传动,无皮带传动之累积误差,重复及定位精度,支撑用轴承采用高精度的斜角滚珠轴承。
7. X/Z 轴采用高刚性、低摩擦系数之超重荷线性滑轨,能实现高速进给,更能降低导轨磨损,延长机床精度。此种线性滑轨摩擦系数小,快速回应性高,可展现高加工精度要求,亦可实现高负荷之切削。
8. 润滑系统:本机自动脱压式润滑系统采集中给油,以脱压间歇式供油系统,以定时、定量、定压、各别方式提供每个润滑点适时、适量之给油,确保每一润滑位置确实得到润滑油,使机械长时间运作无后顾之忧。
9. 全罩式钣金:在现今环境保护及对操作人员安全考虑的强烈要求下,对钣金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式钣金设计,防止切削液及切削屑飞溅于机床外,使机床的周围保持干净。且在机床两侧都有切削液冲洗底床的设计,使切削屑尽可能不滞留底床上。
高速电机内置式主轴 24,000rpm 主轴加减速 0 → 12,000rpm 用时 : 0.6秒 快速移送速度各轴56m/min, 加减速达到“1G” 刚性攻丝转速达到6,000rpm 高速双臂式20把刀具刀库 & 换刀装置
钻攻特殊专用12,000rpm主轴 主轴加减速 0→12,000rpm 用时 : 0.6秒 快速移送速度各轴56m/min, 加减速达到“1G” 刚性攻丝转速达到6,000rpm
钻攻12,000rpm主轴 主轴加减速 0→12,000rpm 用时 : 0.6秒 快速移送速度各轴56m/min, 加减速达到“1G” 刚性攻丝转速达到6,000rpm
高速直连式主轴 i-CUT400T : 12,000 [15,000]rpm / i-CUT400M : 24,000rpm 主轴加减速 0→24,000rpm 用时 : 1.6秒 快速移送速度各轴56m/min, Z轴加减速达到“1.27G” 刚性攻丝转速达到6,000rpm
Y轴移动距离450mm,适合加工中小型配件 15,000rpm的高速直接连接主轴 采用伺服电机的 Armless Type ATC
超精密级角触球轴承组合而成的高精度主轴设计 高功率, 高扭矩主轴实现重切削能力 技术设计而成的同级机型中高水准的换刀装置, 实现刀具交换时间的优化 Y轴4列构造的移送能力 (F650 Plus, F650/50)
精密角触球轴承组合而成的高精度主轴设计 高功率, 高扭矩主轴实现重切削能力
通过FEM构造分析进行了高刚性的设计 精密角触球轴承组合而成的高精度主轴设计 两面约束主轴(BBT40)设计实现了高质量加工 高功率, 高扭矩主轴实现重切削能力
P4级角触球轴承组合成的高精度主轴设计 配置高功率, 高扭矩的主轴设计, 可发挥重切削能力 配置双工作台, 实现高生产性能
大型铝合金薄板等各种板类加工的优化设计 Y轴 850mm的设计保证了宽广的加工领域 Y轴4列的构造强化了移送能力 全轴配置辊子直线导轨(与角触球类型相比额定负重增加130%)
精密角触球轴承组成的高精度主轴设计 高功率, 高扭矩的主轴设计保证了重切削性能的发挥 齿轮驱动的主轴设计保障了高功率与高扭矩 全轴配置硬轨, 可保证在重切削中发挥出移送性能
精密角触球轴承组成的高精度主轴设计 高功率, 高扭矩的主轴设计保证了重切削性能的发挥 齿轮驱动的主轴设计保障了高功率与高扭矩 全轴配置硬轨, 可保证在重切削中发挥出移送性能
精密圆柱辊子轴承所构成的高精密度的主轴设计 齿轮驱动方式的高强性机械构造所实现的高切削 4列10面约束的硬轨设计(F960B)
精密圆柱辊子轴承所构成的高精密度的主轴设计 齿轮驱动方式的高强性机械构造所实现的高切削 4列10面约束的硬轨设计(F960B)
精密级角触球轴承组合而成的高精度主轴设计 配置高品质金属模具加工用电机内置式主轴 配置半伺服换刀装置, 达到同级设备中的的换刀时间 Y轴4列构造的移送能力(F660M)