产品介绍
名稱 |
專案 |
單位 |
規 格 |
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工作臺 |
尺寸(寬度×長度) |
mm |
3000×8000 |
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T形槽(尺寸×數量×間距) |
mm |
28×11×250 |
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承重 |
t |
40 |
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龍門 |
兩立柱間距 |
mm |
3700 |
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主軸端面至工作臺距離 |
mm |
300~1600 |
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行程 |
X軸 |
mm |
8200 |
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Y軸 |
mm |
4500 |
|
|
Z軸 |
mm |
1300 |
|
快速速度 |
X軸 |
mm/min |
10000 |
|
|
Y/Z軸 |
|
10000 |
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進給速度 |
X/Y軸 |
mm/min |
5~8000 |
|
|
Z軸 |
|
5~8000 |
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主軸 |
主軸額定功率 |
Kw |
37/45 |
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主軸扭矩 |
Nm |
2000 |
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主軸轉速 |
rpm |
40~3500 |
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主軸錐孔 |
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ISO 50 |
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滑枕截面 |
mm |
500×500(四線軌) |
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精度 |
定位精度 |
X |
mm |
0.03/1000 |
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|
Y |
mm |
0.03/1000 |
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|
Z |
mm |
0.03/1000 |
|
重複定位精度 |
X/Y/Z |
mm |
0.02 |
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機床檢驗精度標準 |
GB/T 19362.1—2003 |
||
其他 |
機床電源總容量 |
KVA |
80 |
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氣壓 |
bar |
6.5 |
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機床重量(約) |
T |
115 |
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機床外形尺寸(長X寬X高) |
mm |
21000×6300×5700 |
高速电机内置式主轴 24,000rpm 主轴加减速 0 → 12,000rpm 用时 : 0.6秒 快速移送速度各轴56m/min, 加减速达到“1G” 刚性攻丝转速达到6,000rpm 高速双臂式20把刀具刀库 & 换刀装置
钻攻特殊专用12,000rpm主轴 主轴加减速 0→12,000rpm 用时 : 0.6秒 快速移送速度各轴56m/min, 加减速达到“1G” 刚性攻丝转速达到6,000rpm
钻攻12,000rpm主轴 主轴加减速 0→12,000rpm 用时 : 0.6秒 快速移送速度各轴56m/min, 加减速达到“1G” 刚性攻丝转速达到6,000rpm
高速直连式主轴 i-CUT400T : 12,000 [15,000]rpm / i-CUT400M : 24,000rpm 主轴加减速 0→24,000rpm 用时 : 1.6秒 快速移送速度各轴56m/min, Z轴加减速达到“1.27G” 刚性攻丝转速达到6,000rpm
Y轴移动距离450mm,适合加工中小型配件 15,000rpm的高速直接连接主轴 采用伺服电机的 Armless Type ATC
超精密级角触球轴承组合而成的高精度主轴设计 高功率, 高扭矩主轴实现重切削能力 技术设计而成的同级机型中高水准的换刀装置, 实现刀具交换时间的优化 Y轴4列构造的移送能力 (F650 Plus, F650/50)
精密角触球轴承组合而成的高精度主轴设计 高功率, 高扭矩主轴实现重切削能力
通过FEM构造分析进行了高刚性的设计 精密角触球轴承组合而成的高精度主轴设计 两面约束主轴(BBT40)设计实现了高质量加工 高功率, 高扭矩主轴实现重切削能力
P4级角触球轴承组合成的高精度主轴设计 配置高功率, 高扭矩的主轴设计, 可发挥重切削能力 配置双工作台, 实现高生产性能
大型铝合金薄板等各种板类加工的优化设计 Y轴 850mm的设计保证了宽广的加工领域 Y轴4列的构造强化了移送能力 全轴配置辊子直线导轨(与角触球类型相比额定负重增加130%)
精密角触球轴承组成的高精度主轴设计 高功率, 高扭矩的主轴设计保证了重切削性能的发挥 齿轮驱动的主轴设计保障了高功率与高扭矩 全轴配置硬轨, 可保证在重切削中发挥出移送性能
精密角触球轴承组成的高精度主轴设计 高功率, 高扭矩的主轴设计保证了重切削性能的发挥 齿轮驱动的主轴设计保障了高功率与高扭矩 全轴配置硬轨, 可保证在重切削中发挥出移送性能
精密圆柱辊子轴承所构成的高精密度的主轴设计 齿轮驱动方式的高强性机械构造所实现的高切削 4列10面约束的硬轨设计(F960B)
精密圆柱辊子轴承所构成的高精密度的主轴设计 齿轮驱动方式的高强性机械构造所实现的高切削 4列10面约束的硬轨设计(F960B)
精密级角触球轴承组合而成的高精度主轴设计 配置高品质金属模具加工用电机内置式主轴 配置半伺服换刀装置, 达到同级设备中的的换刀时间 Y轴4列构造的移送能力(F660M)