产品介绍
1.行程 |
X 軸行程 1800 MM Y 軸行程 900 MM Z 軸行程 800 MM |
2.主軸 |
主軸轉速 4500 RPM (齒輪式傳動) 主軸孔錐度 錐度 BT50 主軸鼻端至工作臺距離 110-910MM 主軸中心至立柱軌面距離 970MM |
3.進給 |
X,Y,Z軸快速位移 15 m/15m /15m /min |
4.工作臺 |
工作臺面積 1970MM×1000MM 工作臺載重量 3000 KG T型槽寬 18×7×120MM |
5.數控系統 |
MITSUBISHI: M80 |
6.刀庫 (選購配件,需另計費) |
刀庫容量 24T 刀具外徑 110MM (無相鄰刀具200MM) 刀具長度 350 MM 刀具重量 15 KG |
7.驅動馬達 |
主軸馬達 22KW X軸 AC 伺服馬達 4.5 KW 連續扭矩37.2nm 電機 HG453 Y軸 AC 伺服馬達 7.0KW 連續扭矩50.0nm 電機HG703 Z軸 AC 伺服馬達 4.5KW 連續扭矩37.2nm 電機 HG453 |
8.護罩 |
全護罩 |
9.顏色 |
型錄標準顏色 |
10.機床 |
機械佔用面積及高度 5100X3400X3200 MM 機械約重量 16400kg |
高速电机内置式主轴 24,000rpm 主轴加减速 0 → 12,000rpm 用时 : 0.6秒 快速移送速度各轴56m/min, 加减速达到“1G” 刚性攻丝转速达到6,000rpm 高速双臂式20把刀具刀库 & 换刀装置
钻攻特殊专用12,000rpm主轴 主轴加减速 0→12,000rpm 用时 : 0.6秒 快速移送速度各轴56m/min, 加减速达到“1G” 刚性攻丝转速达到6,000rpm
钻攻12,000rpm主轴 主轴加减速 0→12,000rpm 用时 : 0.6秒 快速移送速度各轴56m/min, 加减速达到“1G” 刚性攻丝转速达到6,000rpm
高速直连式主轴 i-CUT400T : 12,000 [15,000]rpm / i-CUT400M : 24,000rpm 主轴加减速 0→24,000rpm 用时 : 1.6秒 快速移送速度各轴56m/min, Z轴加减速达到“1.27G” 刚性攻丝转速达到6,000rpm
Y轴移动距离450mm,适合加工中小型配件 15,000rpm的高速直接连接主轴 采用伺服电机的 Armless Type ATC
超精密级角触球轴承组合而成的高精度主轴设计 高功率, 高扭矩主轴实现重切削能力 技术设计而成的同级机型中高水准的换刀装置, 实现刀具交换时间的优化 Y轴4列构造的移送能力 (F650 Plus, F650/50)
精密角触球轴承组合而成的高精度主轴设计 高功率, 高扭矩主轴实现重切削能力
通过FEM构造分析进行了高刚性的设计 精密角触球轴承组合而成的高精度主轴设计 两面约束主轴(BBT40)设计实现了高质量加工 高功率, 高扭矩主轴实现重切削能力
P4级角触球轴承组合成的高精度主轴设计 配置高功率, 高扭矩的主轴设计, 可发挥重切削能力 配置双工作台, 实现高生产性能
大型铝合金薄板等各种板类加工的优化设计 Y轴 850mm的设计保证了宽广的加工领域 Y轴4列的构造强化了移送能力 全轴配置辊子直线导轨(与角触球类型相比额定负重增加130%)
精密角触球轴承组成的高精度主轴设计 高功率, 高扭矩的主轴设计保证了重切削性能的发挥 齿轮驱动的主轴设计保障了高功率与高扭矩 全轴配置硬轨, 可保证在重切削中发挥出移送性能
精密角触球轴承组成的高精度主轴设计 高功率, 高扭矩的主轴设计保证了重切削性能的发挥 齿轮驱动的主轴设计保障了高功率与高扭矩 全轴配置硬轨, 可保证在重切削中发挥出移送性能
精密圆柱辊子轴承所构成的高精密度的主轴设计 齿轮驱动方式的高强性机械构造所实现的高切削 4列10面约束的硬轨设计(F960B)
精密圆柱辊子轴承所构成的高精密度的主轴设计 齿轮驱动方式的高强性机械构造所实现的高切削 4列10面约束的硬轨设计(F960B)
精密级角触球轴承组合而成的高精度主轴设计 配置高品质金属模具加工用电机内置式主轴 配置半伺服换刀装置, 达到同级设备中的的换刀时间 Y轴4列构造的移送能力(F660M)