产品介绍
稳定的加工精度 砂轮轴采用津上独有的高刚性动轴承 导轨面采用平稳性强、精密度高的V-平导轨结构 砂轮外径355mm、宽度50mm 采用高刚性动轴承,是磨削加工的标准型机床
特征
・ 稳定的加工精度
砂轮轴采用津上独有的高刚性动轴承
导轨面采用平稳性强、精密度高的V-平导轨结构
・ 砂轮外径355mm、宽度50mm
采用高刚性动轴承,是磨削加工的标准型机床
SB(直进型):适宜外径·量产加工(NC同时2轴)
AB(斜进型):轴·端面同时加工(NC同时2轴)
・ 高功能性 标配磨削加工类型输入功能
・ 高舒适性 配备整机式防护罩,改善作业环境
机床参数 | G18-ⅡSB | G18-ⅡAB |
回转(直径) | 180mm | |
中心距 | 250mm | |
砂轮外径×宽度 | 355×50mm | |
砂轮线速度 | 2,700m/min | |
快移速度(X/Z) | 8/16m/min | |
砂轮轴电机 | 2.2kW-4P | |
长×宽×高 | 1,450×2,085×1,780mm | |
机器重量 | 2,000kg |
高速电机内置式主轴 24,000rpm 主轴加减速 0 → 12,000rpm 用时 : 0.6秒 快速移送速度各轴56m/min, 加减速达到“1G” 刚性攻丝转速达到6,000rpm 高速双臂式20把刀具刀库 & 换刀装置
钻攻特殊专用12,000rpm主轴 主轴加减速 0→12,000rpm 用时 : 0.6秒 快速移送速度各轴56m/min, 加减速达到“1G” 刚性攻丝转速达到6,000rpm
钻攻12,000rpm主轴 主轴加减速 0→12,000rpm 用时 : 0.6秒 快速移送速度各轴56m/min, 加减速达到“1G” 刚性攻丝转速达到6,000rpm
高速直连式主轴 i-CUT400T : 12,000 [15,000]rpm / i-CUT400M : 24,000rpm 主轴加减速 0→24,000rpm 用时 : 1.6秒 快速移送速度各轴56m/min, Z轴加减速达到“1.27G” 刚性攻丝转速达到6,000rpm
Y轴移动距离450mm,适合加工中小型配件 15,000rpm的高速直接连接主轴 采用伺服电机的 Armless Type ATC
超精密级角触球轴承组合而成的高精度主轴设计 高功率, 高扭矩主轴实现重切削能力 技术设计而成的同级机型中高水准的换刀装置, 实现刀具交换时间的优化 Y轴4列构造的移送能力 (F650 Plus, F650/50)
精密角触球轴承组合而成的高精度主轴设计 高功率, 高扭矩主轴实现重切削能力
通过FEM构造分析进行了高刚性的设计 精密角触球轴承组合而成的高精度主轴设计 两面约束主轴(BBT40)设计实现了高质量加工 高功率, 高扭矩主轴实现重切削能力
P4级角触球轴承组合成的高精度主轴设计 配置高功率, 高扭矩的主轴设计, 可发挥重切削能力 配置双工作台, 实现高生产性能
大型铝合金薄板等各种板类加工的优化设计 Y轴 850mm的设计保证了宽广的加工领域 Y轴4列的构造强化了移送能力 全轴配置辊子直线导轨(与角触球类型相比额定负重增加130%)
精密角触球轴承组成的高精度主轴设计 高功率, 高扭矩的主轴设计保证了重切削性能的发挥 齿轮驱动的主轴设计保障了高功率与高扭矩 全轴配置硬轨, 可保证在重切削中发挥出移送性能
精密角触球轴承组成的高精度主轴设计 高功率, 高扭矩的主轴设计保证了重切削性能的发挥 齿轮驱动的主轴设计保障了高功率与高扭矩 全轴配置硬轨, 可保证在重切削中发挥出移送性能
精密圆柱辊子轴承所构成的高精密度的主轴设计 齿轮驱动方式的高强性机械构造所实现的高切削 4列10面约束的硬轨设计(F960B)
精密圆柱辊子轴承所构成的高精密度的主轴设计 齿轮驱动方式的高强性机械构造所实现的高切削 4列10面约束的硬轨设计(F960B)
精密级角触球轴承组合而成的高精度主轴设计 配置高品质金属模具加工用电机内置式主轴 配置半伺服换刀装置, 达到同级设备中的的换刀时间 Y轴4列构造的移送能力(F660M)